在汽车喷涂过程中据测定，喷漆房排放的漆雾和有机溶剂的浓度为300～200mg/m3。由于漆雾及有机溶剂气体的产生，带来二次污染，直接影响喷漆物体表面质量和操作者的身体健康，破坏周围的空气和生活环境，因此人们设计了水帘湿式漆雾处理设备及与其配套的汽车喷涂污水处理药剂，使漆雾去除效果达到95%，有效地保护了环境。
如今涂装车间先进废漆处理工艺，一般每个喷漆房各配有单独的废漆处理系统，喷漆房选用文丘里式。采用先进的系统槽、悬浮槽刮渣装置；系统槽具有自动补水功能根据实际需求设定；自动给擦净室、气密封间补水并减少喷漆室的灰尘；可以根据油漆不同的性能设定自动增加药量；设置备槽方便系统槽的倒槽，减少维护时循环水的排放。涂装车间废漆处理工艺参数完全通过制动化系统来设定、控制和监测，同时系统有设定、控制、显示、报警和记录等功能，可将数据上传至中控室。系统槽运行药剂在废漆处理中的应用。
油漆处理剂（又称ab剂）
选用合适油漆处理剂 后，可以有效控制因油漆粘附在设备、管道及泵体的内部，造成水路、气路阻塞，使漆雾净化系统无法正常行的现象。漆雾在水中凝聚成酥松结块，漂浮在水面，定期打捞，可保证设备正常运转。好漆雾凝聚剂需用水稀释搅拌均匀后使用，油漆处理剂 应通过计量泵滴加在通往喷房的泵吸口处。
高分子悬浮剂
高分子悬浮剂用水稀释搅拌均匀后使用，高分子悬浮剂应滴加于悬浮泵的吸口处或回水激流处。循环水pH值应保持在7.5～9之间，高分子悬浮剂与高分子絮凝剂应保证从每班生产至每班生产结束均匀滴加。
涂装循环水处理ab剂的目的
在喷漆过程中产生大量的漆雾及有机溶剂气体，影响人员的身体健康，污染周围的空气和环境。喷房排放的漆雾和有机溶剂，使用凝聚剂后有机溶剂和漆雾去除率达95%。如果不使用凝聚剂，油漆未被凝聚会粘附在设备、管路及泵体内部，造成水路、气路的阻塞，使净化设备无法正常运行，添加凝聚剂后油漆被凝聚成酥软团块，漂浮上面，并且可以有效抑制循环水中菌藻的生长，减少水中悬浮物，保持水质纯净。
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